水泥料位立窑料封控制仪　　

   LWY-1料位控制仪是我公司研究为水泥机立窑料封卸料自动化而设计的一种新型电子仪器。该仪器采用高精度低漂移信号传感放大器将料封管内物料的料位直接转换成电压送给料封控制仪进行数显控制。

LWY—1料位控制仪是我公司研究为水泥机立窑料封卸料自动化而设计的一种新型电子仪器。该仪器采用高精度低漂移信号传感放大器将料封管内物料的料位直接转换成电压送给料封控制仪进行数显控制。
一、特点：
１、段控制，控制点可通过设定电位器在控制段内任意调节，探极有多长，控制段就有多长。
２、低压控制，其工作电压24V。
３、无放射源，无需考虑由使用放射性同位素而引起的一系列的管理上的麻烦。
二、主要技术指标：
１、控制段距离任意、控制点距离任意。
２、继电器触头容量：交流220V,3A 。
３、返程卸料延时时间：0--100秒可调。
三、工作原理：
探极与料封管的管壁构成一个电容，物料为这个电容的介质，当物料管内的物料少时电容量小，物料多时电容量大。高精度低漂移信号传感放大器将这个容量大小变化量进行处理，并数显，来控制电振机卸料，完成自动化给料工作。
四、安装附电路图
五、安装时的调试：
　　１、把料封控制仪的“测量设定开关”拨到“测量”，手动开启电振机，将料封管内的料放完，记下无料时的数字；
　　２、让塔盘卸料，等一段时间后料位上升到探极最低点时，数字开始增加，继续卸料，数字继续增加，当数字不再增加时，说明料位已经达到探极最高点，记下料满时的数字；
　　３、将料满时的数字减去无料时的数字再除以２得到设定数字，把料封控制仪的“测量设定开关”拨到“设定”，调节“料位设定”电位器，使显示的数字=设定数字，再把料封控制仪的“测量设定开关”拨到“测量”。
　　４、调节“延时设定”电位器，使延时时间为希望值，即可投入使用。
六、常见故障：
　　１、数字达到800-1000, 红灯始终亮，电振机不停卸料，跑风；此故障为探极接地(搭铁)。
　　２、数字达到“无料数字”，红绿灯都不亮，但电振机不停卸料，跑风；此故障为可控硅电源的可控硅击穿。
　　３、数字达到“料满数字”，红灯亮，但电振机不卸料；此故障为可控硅电源故障；
　　４、数字始终达不到“设定数字”，红灯不亮，电振机不卸料，此故障为探极故障；
七、日常维护：
当跑风时，若非探极接地或可控硅电源的可控硅击穿则可适当增大“设定数字”使控制点升高，当始终不下料时，若非探极故障或可控硅电源故障则可适当减小“设定数字”使控制点降低。
八、安装示意图：